特點：
1、配置靈活
2、經濟實惠
3、易使用的軟件
4、24小時客戶支援
規格參數：
| 精度： | ±2°F（1.2℃） |
| 讀取數/秒： | 13 |
| 熱電偶： | K型 |
| 溫度范圍： | -150℃-450℃ |
| 尺寸： | ETPU：308.6*173.5*35.8mm（L*W*H） |
| 探管： | 長度和熱電偶間距根據爐子型號專門定制 |
| 通訊： | 以太網，RJ-45連接器 |
| 計算機能力： | PC |
| 電源需求： | 12V DC@300mA |
| 可選硬件組件： | ①報警繼電器：報警繼電器連接至eTPU以使系統能激活報警燈，發出.警報并/或停止傳送機工作。 ②自動報警燈塔：當系統進入“警告”或“報警”狀態時使用，用來顯示工藝的改變及發出警報聲。 |
| 工藝優化 | |
| Navigator 優化軟件 | 自動獲取合適的參數設置方案，以使您的生產符合工藝規格 范圍要求。Navigator能根據您工廠的要求讓您選擇您的工藝 要求：最高的質量，最快的生產或兩者兼具。 |
| Auto-Focus (包括 Navigator) | 無需猜測一個新PCB板的參數設置方案。在線路板生產之前 即提供一個符合工藝規格范圍的參數設置方案。節省了一塊 PCB板的成本。 |
| Navigator Power 優化軟件 | 增加節能優化功能的Navigator軟件。 |
| Auto-Focus Power (包括 Navigator) | 為Auto-Focus配備了增加節能優化功能的Navigator軟件。 |
| 可追溯和控制 | |
| 條碼可追溯 | 系統自動將條形碼與每塊PCB板所記錄下的溫度曲線進行 匹配。 |
| 條碼工藝控制 | 避免使用錯誤的設置方案。自動將進板機上的每一個產品 的條形碼與用戶定義的條碼字符串進行對比，以獲取一個特 殊的工藝設置方案。 |
| 條碼-可追溯&工藝控制 | 同時包括了可追溯和工藝控制的功能包。 |
| 批量標識 | 基于批量標識代碼的生產運行數據。 |
| 本地&遠程查看和傳輸 | |
| RPM (遠程遙控) | 實際工藝數據輸出被發送至RPM服務器軟件的某個獨立工 作點或通過外部發送至某個平面文件。 |
| RPM Server One (限1個工作點) | 通過處于異地的KIC服務器查看工藝數據。僅允許一個點。 |
RPM 服務器,5, 10,不限 (5, 10, 不限工作點數) | 通過處于異地的KIC服務器查看工藝數據。允許多個點。 |
| LDO (實時數據輸出) | 工藝數據輸出通過外部發送至一個平面文件。 |
| 實時指數查看 | 屏幕顯示一個生產質量保證信息的綜合摘要。 |
| SPC和維護 | |
| SPC/Cpk 圖表 | SPC/Cpk 圖表-統計工藝控制圖表及計算Cpk值。 |
| 故障診斷 | 標簽標示探管和鏈速偏差，以幫助確定潛在的問題區域。 |
長按屏幕識別二維碼
打開手機掃描二維碼
